石油套管調質生產線

注：遠拓機電生產的節能智能化感應熱處理生產線為非標產品，工程師在設計時是按照用戶提供的參數進行制作，所以在咨詢時請提供詳細參數、加熱溫度、生產效率以及其他特殊需求等，詳情與遠拓機電聯系。

       石油套管調質生產線是遠拓機電在工程師的指導下制作的節能智能型設備，是技術人員在豐富的技術經驗中為客戶選擇了較佳的解決方案。國內的一些標志性的項目大都選擇遠拓機電的熱處理生產線。

       石油套管調質生產線是由上料機構、送料結構、淬火感應加熱系統、淬火噴淋系統、回火感應加熱系統、出料系統、PLC總控制臺幾大部分組成。總控制臺采用德國西門子PLC和臺灣華研工控系統作為核心控制部分，對整個系統機械運行參數、淬火回火參數、電源功率等進行自動匹配與調整等，并對各參數進行顯示、存儲及打印等功能。

石油套管調質生產線工藝流程：

感應調質技術用于管材/棒材調質處理有諸多顯著優點，主要如下：

1、用于單線加工管材/棒材，非?？旖莺腿嵝曰?，在幾分鐘內就可以將整線清空并調整好用于下一批次材料的加工，停機時間短；

2、所有尺寸的管/棒材能獲得同樣的加工效率；

3、極高硬度的一致性和微觀結構均勻性；

4、極高的韌性和沖擊強度；

5、熱處理過程中不產生脫碳現象；

6、非常便捷的設定符合客戶需求的加工線狀態；

7、采用感應熱處理技術后，管/棒材在調質處理后能獲得非常好的直線度，這意味著不需花費巨大成本購買重型矯直設備（能夠矯直高強度的調質材料），也不需增加另外的工序來處理材料（矯直工序）。

8、能量損耗和相關費用只存在于有效生產；

9、很低的維護費用，不需要長時間停機保養。

石油套管調質生產線主要應用于：

工程機械:推土機刀片調質、鋼管鋼管調質、鋼管退火、活塞桿調質熱處理；

石油機械類：抽油桿、地質鉆桿、鉆鋌調質熱處理等；

煤礦機械類：單體支柱、懸浮支柱、金屬頂梁等調質處理等； 

與石油套管調質處理線配套的感應加熱電源，客戶可根據實際情況選擇：

電源組成：整套系統由四臺電源組合而成（根據客戶的需求定，后面的數據僅供參考）

整理淬火500KW/1000HZ，淬火墩頭專門補溫：120HZ/1000HZ

整體回火200KW/500HZ，回火墩頭專門補溫：80KW/500HZ

輸送輥道：每道軸線與工件軸線成夾角18-21度，工件一邊自傳，一邊勻速前進，使加熱更均勻。爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。

多路閉環功能：針對不發達地區和國家供電系統的極不穩定，設計了高等級的溫度、電壓等多路閉環系統。在供電電壓高達20%的波動、間歇利用發電機組工作等惡劣情況下，仍能保證產品工藝的高度一致性。

遠拓機電利用豐富的研發、制作經驗可以為您提供滿足特殊要求的解決方案

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